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循环流化床锅炉高低温腐蚀原因分析

2022-05-06 03:56:43

高温浸蚀:加热炉加热面管道,在高溫状况下,烟尘侧和蒸气侧均有产生锈蚀的概率。烟尘对壁厚的高溫浸蚀,主要是灰中的碱土金属在持续高温下提升,与烟尘中的SO3转化成复合型硫氰酸钾,在550—710℃范畴内呈液体凝固在管径上,毁坏壁厚外表的空气氧化膜,即产生高溫浸蚀。此外,灰中的钒在持续高温下提升,并转化成V2O5,在550—660℃时凝固在管径上起催化反应,使工业废气中的SO2及O2转化成Na2SO4及分子氧(O),对壁厚也是有明显的腐蚀性功效。高溫浸蚀是不断开展的,它将空气氧化膜毁坏、转化成、再毁坏,壁厚逐步薄化,造成爆裂。

超低温浸蚀:加热炉尾端加热面(锅炉节能器、空气预热器)的盐酸浸蚀,由于尾端遇热面区哉的烟尘和壁厚溫度较低。然料中的硫燃烧转化成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化机理下进一步空气氧化转化成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3与烟尘中的水蒸汽转化成盐酸蒸汽。盐酸蒸汽的出现使烟尘的漏点显着上升。因为空气预热器下边气体的气温较低,暖风器下边的废气溫度不高,壁温常小于烟尘漏点。盐酸蒸汽会凝固在暖风器遇热表面,导致了盐酸浸蚀。超低温浸蚀常产生在空气预热器上,可是当然料硫含量较高,过量空气系数比较大,以至烟尘中SO3成分较多,漏点较高,且给排水溫度较低(如髙压给排水电加热器停止使用)时,锅炉节能器管也是有很有可能产生超低温浸蚀。

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在实际操作中,假如遇热面与香灰接触面积的壁温小于漏点除造成浸蚀外,还会继续使香灰粘附在遇热表面,这类黏性积尘难以用一般排灰的办法去除。因为积尘的存有,不仅危害了热传导实际效果,提升了烟尘侧的流通摩擦阻力,还会继续加重浸蚀比较严重时电化学腐蚀物和积尘还会继续阻塞通道。因而,在烧硫含量然料时,采取一定的有效措施使与烟尘触碰的金属材料溫度高过漏点是十分关键的。

此外危害浸蚀速率的关键因素有盐酸的含量和壁温。硫酸对材料的浸蚀速率很低,而当浓度值为50%上下时盐酸对碳素钢的浸蚀速率较大。对壁温而言,溫度高时,化学变化速率较快,浸蚀速率加速。因此因为每个超低温位置盐酸浓度值和壁温不一样,浸蚀速率是有区别的。

降低超低温漏点浸蚀较重要的是使壁厚或加温部件的壁温高过漏点,或选用耐腐蚀材料。提升壁温可以利用提升管内或管中的物质溫度来做到,例如超低温油入料的人炉溫度应在100℃以上,空气预热器应选用热气循环系统,或借助别的物质将人口数量气体溫度提升到60℃以上,此外降低产能过剩气体,超低温位置选用脱卸式式构造等也是常常运用的合理对策。

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